生产过程现场参数的变化情况直接反映生产情况，所以及时有效地获得现场参数显得尤为重要。目前，我国各油田的井口数据主要由人工抄表的形式获得，尤其在边远地区控制工程网版权所有，其劳动强度非常大，成本也很高，数据的实时性差，数据的管理也完全依靠人工报表的形式，且数据往往还不真实。主要表现在：巡检难度大、报表不及时、信息不全（不能连续计量）、监测精度低、实时性差等，也不利于全面数字化管理和数据分析。据此，我们研制并开发了一种能自动检测井口参数的网络化无线自动检测、报警及管理系统，即实现现场数据无线实时传输、无线报警、无线起停控制以及巡检自动化和无人职守等功能，既可以减少人为因素造成的损失、降低劳动强度，同时也具有一定的防盗功能。

       智能型无线网络现场参数自动巡检系统是集最先进的无线传输技术、计算机技术、传感器技术、自动控制技术等先进技术于一体的大型计算机监测与控制系统。适用于各个采油厂或矿站、大型厂矿特殊环境下的无人职守。该系统主要用于油田现场实时数据采集、数据通信、传输、报警、数据管理、分析等，实现监控及巡检完全自动化。提高了井口地面监控系统的自动化程度和管理水平，保证地面仪表系统的可靠性和稳定性;实现了数据的分布式管理、全信息检测与记录、数据长期保存、自动数据分析管理。

        1、基本设计思路及系统结构

       系统由两大部分组成，现场部分和中心站部分。现场部分主要完成数据采集和数据传输; 中心站部分主要完成数据循环呼叫及数据通信、数据管理和维护、报警管理等功能。

       1.1 现场部分

       现场仪表开发拟采用基于AT 89C51 的单片机开发系统作为核心，主要监测现场三相电流、一相电压、功率因数及井口压力等，正常情况下每500ms 巡检一次,每次把结果记录保存，正常记录数据在现场仪表中可以循环记录185 天。同时还记录起停数据、异常数据、报警以及累计用电量等参数。基本电路结构如图1。

        图1 现场仪表电路原理框图