刀具规格超大化
随着加工机床的大型化，重大装备对超大齿轮需求增加，出现了多种相配套的超大刀具，近年研发的40时~50时弧铣刀就是与大型弧齿机配套加工1600~2000mm的超大螺旋锥齿轮，超大螺旋锥齿轮主要在船舶，冶金，石油机械等行业应用；M40～M45超大模数滚刀是与大型滚齿机配套加工大型圆柱齿轮，在水泥，冶金，起重，船舶等行业广泛应用；针对大型内齿轮的加工，除专用内铣刀外，专用插齿刀具已由以前的模数18发展到现在的M25，各种超大规格刀具的研发也说明了工具企业创新能力的提升。
涂层技术的发展和刀具的紧密结合
在现代刀具发展中，涂层技术的应用起到了关键作用，可以说先进的涂层技术成就了现代高效切削刀具。目前，无论是化学涂层（CVD）还是物理涂层（PVD）都在积极研发各种新的涂层材料;从单一涂层向多层涂层，梯度涂层，纳米涂层，纳米复合涂层等方向发展;同时涂层技术也更加注意与涂前处理工艺和涂后处理工艺的结合;先进的涂层技术具有更高的红硬性（显微硬度可达3300Hv及以上），抗热性和抗氧化性（使用温度可达1100℃以上）;具有更好的韧性，结合力及更低的摩擦系数;涂层技术对刀具的贡献就在于：显着提高了刀具的耐磨性和使用寿命，实现了刀具的高速高效及干式切削，实现了高硬材料及各种难加工材料的切削加工，大大促进了机械制造业的发展。这种促进和影响将会越来越明显！
随着齿轮加工向数控化、高效高精、复合柔性化方向快速发展，刀具的发展也向环保干切、高速高效、超大超硬等方向快速发展，这些发展与机床的发展保持了同步，这些发展得益于刀具更先进的设计技术，更先进的数控加工技术，性能更优越的各种先进材料，更先进的涂层技术，而国内高档齿轮刀具的整体水平与国外仍存在较大差距，我们国内工具同行应奋起直追！
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