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在CNC机床上所用的最常见攻丝方法是“刚性攻丝”或称“同步攻丝”。所谓刚性攻丝即将主轴旋转与Z轴进给同步化，以匹配特定的螺纹螺距，即主轴旋转一周，Z轴严格进给一个螺距。由于加工过程中进给是同步化的，因此理论上讲不能采用带任何张力伸缩的丝锥夹头。但在实际生产中，机床无法与使用的丝锥螺距完全精确匹配（尤其是正反转交替之际或受丝锥本身精度等因素影响），所加工的螺纹与丝锥实际螺距之间总存在细微的差异。如果采用一般刚性丝锥夹头，则该差异将导致在丝锥上施加额外的轴向作用力，这对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响。
大昭和精机正是看到了普通刚性攻丝刀柄存在的这种不足，经过多年潜心研究，开发出了具有同步误差补偿机构的美夹同步攻丝刀柄（MEGA SYNCHRO TAPPER）。该刀柄是在本体与攻丝夹头之间增加了一个弹性体，当攻丝过程中发生不同步时，弹性体受力在轴向方向产生细微变形进行误差补偿，这样可大幅降低因不同步而产生的轴向力。经试验验证，可使轴向力降低至普通刚性攻丝刀柄的1/10，大幅度提升螺纹质量和丝锥寿命。
大昭和 新倍比高精度弹簧刀柄NBS系列
该产品有NBS6、NBS8、NBS10、NBS13、NBS16和NBS20的丰富系列，可以夹持柄部从φ0.25～φ20的刃具（钻头、立铣刀和铰刀等）；刀柄部有BT、DV、CV及HSK等多种不同标准的规格，可以满足各种不同机床的需求；同一规格的刀柄，在考虑到加工实际的要求时（刚性及防干涉），有不同长度可以选择。
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