从传统意义上讲,一台可编程逻辑控制器(PLC)就是一个单纯的黑匣子,其中包含了私有操作系统。PLC问世25年来,扮演的基本都是幕后角色。大多数PLC必须通过相连的键盘或手持编程器,然后通过私有的编程方式接入系统中。如今,控制器的选择余地更宽泛了,而且可编程自动化控制器(PAC)、基于PC的控制软件和嵌入式控制器的发展正受到信息技术(IT)领域开放式系统的大力推动。部分提供商极力推崇基于Microsoft Windows的产品,而另一些供应商则闭口不谈基础的操作系统,只谈论控制器的功能。当然,Linux开放系统以及一大批的实时操作系统在这一领域也占有一席之地。面对如此纷繁的选择,我们希望知道:操作系统真的很重要吗?
“控制器一旦到了客户手中,操作系统就远不及机器本身的适用性那么重要了。例如,用户能否便捷地获得保护、检测并排除故障等。”,Applied Motion Systems的系统集成工程师Dan Walser说,“工业用户往往倾向于从当地分销商手中采购专用控制器。这样做的好处是不需要经过大量培训就能够更换部件,将闲置的CPU加入到生产流程或是排查出逻辑故障。对拥有高技术的客户而言,一台由现成模块和简单的软件许可系统组成,并且基于Windows开放架构的产品可能是出色的解决方案;但是对技术能力稍弱的客户而言,可能意味着末日临头。”
Stephen Turner是Flexicell公司的系统集成工程师,他在包装行业拥有25年的从业经验。他认为,用户的想法可以分为两类:“一类是希望使用我们推荐的产品从而降低成本的,另一类是希望追加投资从而满足他们自身标准的。一般而言,能够为满足自身标准而追加投资的往往是一些规模较大的公司,他们拥有更充裕的资金可以用于投资。小公司在希望享受自动化所带来的优越性的同时,也希望控制前期投资,从而尽可能地缩短投资回报时间。”
作为一名系统集成工程师,Turner并不认为操作系统会对其公司采购设备的决策产生影响。“我们现在采用的是Rockwell Automation生产线标准,但我们试图迎合用户的一切需求,即使他们的需求与我们的标准存在差异。将来,只有当我们发现Window或Linux操作系统提供了更好的标准化编程方式而价格又有所下降时,我们才可能把它们采纳为内部标准的可行选择。”
Turner补充说:“我能够想象,有朝一日基于Window或Linux的机器控制器会成为一种功能异常强大的工具。但在目前,成本和效率是我们关注的首要问题。”Arun Sinha是控制器制造商Opto 22的商务开发总监,他也认为控制器制造商和系统集成商(SI)的客户们并不关心他们选择的控制器采用了什么操作系统,而是更关心控制器整体的稳定性和可靠性。他说:“控制器操作系统通常是透明的。机器制造商和SI使用开发/编程软件建立并配置控制器的功能。在需要监测控制器的表现以及相连设备的性能时,他们和最终用户都会用到HMI(人机界面)软件。”
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