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这款全新的压力机来自德国Netphen的一家公司，Gräbener Pressen systeme GmbH，该压力机采用独特的双叉型连接装置来实现“快速提升”功能，因而让滑块冲程最大达到500-mm。这样可以显著增加压件冲压或成型工作的生产率控制工程网版权所有，多样性和正常工作时间。正是由于德国艾默生CT驱动装置研发中心的伺服驱动装置的帮助，才使这款压力机如此出色。
艾默生CT常年以来一直为Schuler Weingarten集团的子公司Gräbener提供交流变速驱动装置为其他各种精压机与冲压机提供动力，而且还与这家公司通力合作研发出特有的Quick-Lift，其目前的工作压力在2 ,000 – 8,000 kN TMK之间。
核心优势
● 提高压力机的生产率、多用性和正常运行时间
● 用途广泛
● 减小了冲击震动
● 重复精度高
● 降低了噪音等级
Gräbener的销售总监Herr Stahl说：“我们十分清楚市场需求在不断变化，而且日益激烈的全球化竞争也在影响着我们的客户，所以我们一直在不断寻找提升我们压力机工作效率的途径。举例来说，利用伺服技术可以大幅度提升运行速度和同步性，从而为我们的设计师指明了新的前进方向。Gräbener的压力机使用叉形接头技术，可进行压花、冲压、弯曲、穿孔和深冲压，而且还可以在一次冲压中完成部件的表面精加工。现在有了Quick-Lift，它也越来越多地应用到体型较高的零部件制造上，如排气系统、电机外壳等复杂的部件，它们都需要较高的压力机升程。”
用双叉形连接的Quick-Lift有两台工作于伺服模式的24 kW Unidrive SP交流驱动装置，每个驱动装置控制一台带高精度编码器反馈功能的伺服电机。这样就可将压力机冲程从200-mm最大提高到500-mm，而且可以快速提升，此外也便于工具的转换与调整。这种驱动装置集成了一些插入式应用模块中，采用艾默生CT 的“数码锁”和Cam-drive软件，因而定位操作精准。
Quick-Lift压力机的滑块运动与传统叉形连接压力机相同 ，系统刚度更强，冲击振动更小、重复精度更高 ，工作噪音更小，应用范围更广，对于体型较高、尺寸精密的近净形产品加工质量更高，而且可以在一台冲压机上完成深成型、压花、切割、弯曲和校准工作。
Unidrive SP交流变速驱动装置的功率可从0.75kW一直达到1.9 MW。Unidrive SP是世界最先进的“方案平台”交流驱动装置，它可配置五种模式（开环与闭环、矢量、伺服与再生模式），可与大多数工业标准网络连接，可选配各种类型的交流电机（包括直线电机），并且接受14种位置反馈通讯协议。它可以用一系列选配模块对板载PLC进行扩容，在这个案例中，采用的是可编程模块。
Herr Stahl这样总结：“艾默生CT是理想的技术合作伙伴，多年来一直与我们共同克服困难。他们所生产的驱动装置具有灵活性和可编程能力，对此，我们很满意 ，而且也很感谢他们在Cologne的驱动技术研究中心所给予我们的帮助。还有一点值得一提的是 ，我们对于我们压力机的售后服务充满信心控制工程网版权所有，无论这些压力机在世界的什么地方 ，艾默生CT遍布全球的服务网络都可以让我们放心。”
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